Ako odlíšiť vzduchové filtre nízkej kvality od vysokokvalitných vzduchových filtrov! Najprv pochopte technológiu procesu:
Napríklad v prípade HEPA filtrov s pozinkovaným oceľovým rámom používa vysokokvalitný HEPA filter na rám 1.0 mm hrubý hladký pozinkovaný plech. Tmel je vyrobený z ekologického polyamínového esteru, ktorý je bez zápachu a nežltne viac ako tri roky. Tieto filtre používajú veľmi jemný, vodeodolný HEPA filtračný papier. Naproti tomu filtre nižšej triedy používajú tenšiu, 0,6 mm pozinkovanú vlnenú dosku, ktorá nie je šetrná k životnému prostrediu a nedokáže odolávať vlhkosti. Tesniaci prostriedok v týchto menej kvalitných filtroch je vyrobený z kyslého ricínového oleja, ktorý rýchlo žltne. Navyše, filtračný papier nie je vodotesný, čo výrazne skracuje životnosť filtra. Ešte horšie je, že vo vzduchových filtroch s mini-záhybmi alebo s hlbokými záhybmi sú výšky záhybov a počet záhybov často zle konštruované, čo vedie k veľmi malému objemu vzduchu.
Väčšina tovární používa EVA (etylénvinylacetát) na tesniace pásy (tesnenia). EVA však pri tesnení postupne uvoľňuje stopové množstvá toxických plynov, čo vedie k sekundárnemu znečisteniu životného prostredia. To je obzvlášť škodlivé v čistom prostredí s vysokým dopytom, ako sú lekárne alebo operačné sály. Ako sa dá tento problém vyriešiť? Nová technológia bezšvového tesnenia z polyuretánovej peny zaisťuje nulový únik v inštaláciách HEPA filtrov, čím zachováva čistotu bezprašných dielní a zabraňuje uvoľňovaniu škodlivých plynov. Tento ekologický materiál zabraňuje sekundárnemu znečisteniu, vďaka čomu je vhodný do čistého prostredia.
Význam testovacích metód a technológie:
Najdôležitejšou prioritou sú testovacie metódy a technológie! Každý vzduchový filter musí byť pred opustením dielne individuálne otestovaný.
Testovanie vzduchového filtra HEPA/ULPA:
Testovanie sa vykonáva v čistých zónach triedy 100 (M3.5) v čistej miestnosti triedy 10,000 (M5.5). Všetky testy sa riadia kontrolovanými a zdokumentovanými postupmi certifikovaného systému kvality ISO 9008-2000. Na zlepšenie schopnosti odberu vzoriek pred prúdom sú systémy na skenovanie netesností vybavené riediacim zariadením na meranie vysokých koncentrácií častíc. Geometria sondy bola optimalizovaná tak, aby maximalizovala rýchlosť prechodu a eliminovala nezistené netesnosti pri zachovaní izokinetického vzorkovania. Celý povrch filtra je naskenovaný prekrývajúcimi sa ťahmi, vrátane rozhrania medzi médiami a rámom. Podľa požiadaviek zákazníka sa ako štandardné provokačné aerosóly používajú polystyrénové latexové guľôčky (PSL) a Emery 3004.
Dymový test:
Podobne ako pri skenovacej skúške sa netesnosti lokalizujú pomocou heterogénnej, vysoko koncentrovanej olejovej hmly. Filter je umiestnený vodorovne a olejová hmla sa cez neho jemne filtruje. Pri tmavom pozadí a vhodnom osvetlení je akýkoľvek únik potvrdený vizuálne. Kúsky dymu prechádzajúce cez otvory vo filtri sú jasne viditeľné.
Rastrovací elektrónový mikroskop:
Tento nástroj umožňuje študovať a identifikovať kontaminanty o veľkosti 50 nm (0,00005 mm), ktoré sa nachádzajú v použitých filtroch a vzorkách vzduchu. Mikroskop slúži našim zákazníkom ako nástroj na riešenie problémov a kontrolu kvality, ako aj na hodnotenie nových filtračných médií.
Inšpekčný štítok:
Po schválení dostane každý filter kontrolný štítok s jeho sériovým číslom, účinnosťou pre častice MPPS a poklesom tlaku pri testovacom prietoku.
Vytvorenie databázy výkonu filtra:
Ďalším dôležitým aspektom je vývoj našej vlastnej databázy na sledovanie výkonu filtrov v reálnych podmienkach. Normy sa doteraz zameriavali na hľadanie rýchlych a ekonomických metód klasifikácie filtrov.
Testovanie na mieste:
Na merania na mieste používame počítadlá častíc, tlakomery, merače prietoku vzduchu, záznamníky energetických údajov, monitory korózie a zariadenia na analýzu plynov. V kombinácii s našimi odbornými znalosťami vám môžeme pomôcť pri odstraňovaní problémov a zlepšovaní ventilačných systémov.
