1, Úvod do základnej technológie skupinového riadenia DC FFU. Predtým, ako sa ponoríme do prípadu, stručne pochopme jeho hlavné výhody:
1. Úspora energie a účinnosť: Samotné motory na jednosmerný prúd sú energeticky-účinnejšie ako motory na striedavý prúd. Skupinový riadiaci systém dokáže automaticky upraviť rýchlosť FFU podľa skutočných potrieb čistenia (ako je napríklad počítanie častíc v reálnom čase{3} a signály rozdielu tlaku), čím sa zabráni prevádzke pri konštantnej plnej rýchlosti a ušetrí sa až 30 % -50 % energie.
2. Presná kontrola: Môže dosiahnuť stabilný a rovnomerný tlakový rozdiel a rýchlosť vetra v rôznych oblastiach dielne, čo je kľúčom k udržaniu organizácie prúdenia vzduchu a úrovne čistoty čistej miestnosti.
3. Centralizované monitorovanie: Prostredníctvom centrálnej riadiacej platformy-monitorovanie prevádzkového stavu (rýchlosť, prúd, alarm atď.) každého FFU v reálnom čase výrazne znižuje pracovné zaťaženie personálu prevádzky a údržby.
4. Vysoká spoľahlivosť: vybavená funkciami, ako je alarm poruchy a redundantné zálohovanie. Jediná porucha FFU neovplyvní celkovú prevádzku systému a systém dokáže automaticky upraviť okolité parametre FFU, aby kompenzoval objem vzduchu.
z
2, Typické aplikačné prípady, nasleduje niekoľko typických aplikačných prípadov z rôznych priemyselných odvetví, ktoré demonštrujú hodnotu technológie riadenia skupiny DC FFU
Prípad 1: Workshop na výrobu polovodičových čipov
Priemysel: Výroba polovodičových integrovaných obvodov
1. Scenár aplikácie: Oblasť spracovania plátkov a oblasť litografie triedy 1-100
2. Výzvy a potreby:
2.1 Požiadavky na čistotu sú extrémne vysoké (ISO stupne 1-3) s takmer prísnou kontrolou častíc.
2.2 Výrobné zariadenie vytvára veľké množstvo tepla a vyžaduje stabilné prúdenie vzduchu na odvod tepla a odstraňovanie prachu.
2.3 Oblasť procesu je zložitá a medzi každou funkčnou oblasťou je potrebné udržiavať prísne tlakové gradienty, aby sa zabránilo krížovej kontaminácii.
2.4 Spotreba energie je mimoriadne vysoká a účty za elektrinu tvoria hlavnú časť prevádzkových nákladov.
Akékoľvek prestoje alebo výkyvy môžu spôsobiť značné ekonomické straty.
Riešenie skupinovej kontroly:
1. Architektúra systému: Prijatie modelu distribuovaného riadenia + centrálneho riadenia. Každých niekoľko desiatok FFU je riadených regionálnym ovládačom (PLC/vyhradený ovládač) a všetky regionálne ovládače sú pripojené k centrálnemu monitorovaciemu počítaču (SCADA systém) cez priemyselný Ethernet.
2. Stratégia kontroly:
2.1 Pevná regulácia rozdielu statického tlaku: Senzory statického tlaku sú inštalované vo vratnom alebo výfukovom potrubí a skupinový riadiaci systém automaticky upravuje celkovú rýchlosť FFU v celej oblasti na základe nastavenej hodnoty statického tlaku, aby sa udržal stabilný prietok vzduchu.
2.2 Regulácia konštantnej rýchlosti vetra: Nastavte pevnú rýchlosť vetra pre FFU priamo nad kľúčovou procesnou platformou, aby ste zabezpečili vysokú čistotu procesného bodu.
2.3 Riadenie prepojenia diferenčného tlaku: Je prepojené so snímačom diferenčného tlaku v miestnosti, aby sa dynamicky upravil objem privádzaného vzduchu (rýchlosť FFU) alebo objem odvádzaného vzduchu, čím sa zabezpečí stabilný rozdiel tlaku medzi miestnosťou, chodbou a miestnosťami rôznych úrovní.
3. Efekt implementácie:
3.1 Stabilita čistoty spĺňa konštrukčné požiadavky a spĺňa požiadavky na proces výroby čipov v nanorozmeroch.
3.2 Prostredníctvom inteligentnej regulácie rýchlosti sa priemerná ročná rýchlosť reguluje na približne 70 %, čo má v porovnaní s prevádzkou pri plnej rýchlosti značný{2}}úsporný efekt.
3.3 dosiahla nepretržitú stabilnú prevádzku 7x24 hodín s funkciou alarmu v reálnom čase-, ktorá dokáže rýchlo lokalizovať miesto poruchy a skrátiť čas údržby.
Prípad 2: Aseptická výrobná linka pre biofarmaceutiká
Priemysel: Biofarmaceutiká, aseptické prípravky
1. Aplikačné scenáre: aseptická plniaca linka, aseptická výrobná oblasť API
2. Výzvy a potreby:
2.1 Nie je potrebné kontrolovať len častice, ale aj mikroorganizmy (baktérie, huby).
2.2 Musí spĺňať požiadavky predpisov GMP (Správna výrobná prax) a musí mať úplné funkcie spätného vysledovania a overovania údajov.
Počas výrobného procesu existujú rôzne prevádzkové režimy (výrobný režim, pohotovostný režim, dezinfekčný režim), ktoré vyžadujú rôzne parametre prostredia.
Riešenie skupinovej kontroly:
1. Architektúra systému: Prijatie vysoko spoľahlivého riadiaceho systému v súlade s GMP, všetky prevádzkové protokoly, záznamy alarmov a záznamy o úprave parametrov sa automaticky ukladajú a nemožno s nimi manipulovať a možno ich použiť na sledovanie auditu.
2. Stratégia ovládania spočíva v ovládaní viacerých-režimov:
2.1 Produkčný režim: FFU pracuje pri plnej rýchlosti alebo vysokej rýchlosti, aby sa zabezpečila rýchlosť vetra a rozdiel tlaku vo vysoko-rizikových oblastiach.
2.2 Pohotovostný režim: Keď neprebieha žiadna výrobná činnosť, systém automaticky zníži otáčky FFU, udržiava pretlak, ale výrazne znižuje spotrebu energie.
2.3 Režim dezinfekcie: Po fumigácii ozónom alebo VHP je možné aktivovať „režim čistenia“ a FFU beží vysokou rýchlosťou, aby sa rýchlo odstránili zvyškové plyny.
2.4 Riadenie alarmov: Upozornenia, ako je nízka rýchlosť vetra, porucha FFU a abnormálny tlakový rozdiel, budú oznámené riadiacim pracovníkom prostredníctvom zvukových, svetelných, textových správ a iných prostriedkov, aby sa zabezpečil včasný zásah.
3. Efekt implementácie:
3.1 Plne spĺňať prísne požiadavky a požiadavky na dokumentáciu GMP pre sterilné výrobné prostredia.
3.2 Prepnutím režimov sa výrazne zníži spotreba energie v období mimo výroby.
3.3 Zabezpečiť bezpečnosť životného prostredia počas výroby lieku a znížiť riziko kontaminácie produktu.
Prípad 3: Panel s plochým displejom (LCD/OLED) z výroby
Priemysel: Výroba zobrazovacích panelov
1. Aplikačné scenáre: Array, Cell, Module workshop
2. Výzvy a potreby:
2.1 Čistá miestnosť má obrovskú plochu (až 100 000 metrov štvorcových) a veľký počet FFU (desaťtisíce).
2.2 Výrobné procesy sú citlivé na vibrácie a hluk, najmä presné zariadenia, ako je fotolitografia.
2.3 Výška továrenskej budovy je vysoká a výmena a údržba FFU je obrovský projekt.
Riešenie skupinovej kontroly:
1. Architektúra systému: Využívanie vyspelých technológií priemyselných zberníc, ako sú Profibus a Modbus, na budovanie-rozsiahlých sietí. Systém má výkonnú funkciu autodiagnostiky, ktorá môže poskytnúť včasné varovanie o životnosti motora a rýchlu preventívnu údržbu.
2. Stratégia kontroly:
2.1 Zoskupovanie a ovládanie zón: Rozdeľte obrovskú dielňu na viacero logických kontrolných oblastí pre nezávislé nastavenie, zlepšenie rýchlosti odozvy systému a flexibility riadenia.
2.2 Kontrola rovnomernosti nízkych otáčok: Za predpokladu splnenia požiadaviek na čistotu dokáže systém inteligentne nastaviť všetky FFU na nižšiu a rovnomernú rýchlosť, čím sa minimalizujú vibrácie a hluk a prispieva sa k úspore energie.
3. Efekt implementácie:
3.1 Úspešne spravovali-veľký klaster FFU a stabilizovali produkčné prostredie.
3.2 Optimalizáciou rýchlosti otáčok poskytujeme prostredie s nízkymi vibráciami a-hlučnosťou pre presné výrobné procesy.
Funkcia preventívnej údržby znižuje riziko náhlych{0}}zlyhaní veľkého rozsahu a zabezpečuje kontinuitu výroby.
Zhrnutie: Technológia skupinového riadenia DC FFU sa vyvinula z „voliteľnej funkcie“ na štandardnú konfiguráciu pre špičkové-čisté priestory. Jeho aplikačné prípady sú vo všeobecnosti sústredené v odvetviach s extrémne vysokými požiadavkami na kontrolu životného prostredia, spotrebu energie a spoľahlivosť výroby.
Návrh na výber: V prípade novovybudovaných alebo zrekonštruovaných projektov čistých priestorov s triedou 1000 alebo vyššou a s plochou presahujúcou 500 metrov štvorcových sa dôrazne odporúča použiť skupinový riadiaci systém DC FFU. Hoci je počiatočná investícia relatívne vysoká, dlhodobú-návratnosť, ktorú prináša, pokiaľ ide o prevádzkovú spotrebu energie, náklady na údržbu a presnosť riadenia, možno zvyčajne získať späť do 1 až 3 rokov.
Dúfam, že vyššie uvedené prípady vám môžu pomôcť plne pochopiť praktickú aplikáciu technológie skupinového riadenia DC FFU. Ak máte akékoľvek otázky týkajúce sa konkrétnych odvetví alebo scenárov, neváhajte ďalej preskúmať,www.saf-airfilters.com
